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鋁型材的表面處理

2020-07-30 15:09:09

鋁型材金屬表面處理關鍵分成:氟碳漆、粉末噴漆、陽極氧化處理(負極空氣氧化)、電泳原理、電鍍工藝等。這種金屬表面處理方式間有同樣也是有不一樣,相同之處便是全是在鋁型材表層提升了防護膜;不一樣取決于氟碳漆、粉末噴漆是靠靜電感應加膜于鋁型材表層,因此也稱靜電粉末噴涂;陽極氧化處理、電泳原理是根據直流電源的正負及其產生膜的分子結構、分子及其正離子的正負極異性相吸挪動粘附于金屬表層 而產生的防護膜;電鍍工藝和陽極氧化處理、電泳涂裝術有類同處,所不一樣的是:被電鍍工藝的能夠并不是金屬材料,電鍍工藝液由帶有鍍覆金屬材料(鋅、鉻、鎳等)的化學物質、導電性的酸鹽、緩沖劑、pH調理劑和防腐劑等的溶液構成。

1,電鍍工藝能夠對五金和塑料開展解決,。

2,電泳原理和陽極氧化只有對導電性物件開展解決。

3,電鍍工藝和電泳原理均為對被解決物件表層增原材料,也就是說,便是薄厚提升。

4,而陽極氧化則為對物件開展去原材料解決,也就是陽極氧化后薄厚會減少。

下邊就鋁型材金屬表面處理做深入分析


一、氟碳漆和靜電粉末噴涂(靜電粉末噴涂)

(一)粉末噴漆:粉末噴漆的原材料為:聚氨酯、聚氨環氧樹脂、環氧樹脂膠、甲基聚酯環氧樹脂及其環氧樹脂/醇酸樹脂,可配置多種多樣色調。粉末噴漆的特性:自動噴涂設備有手工制作的,有全自動吊式、工程施工簡易、鍍層薄厚為30μm之上,耐沖擊,耐磨損擦,耐腐蝕,耐老化等均好,建筑涂料價格對比氟碳噴涂劃算。粉末噴漆較大 缺點是怕太陽光紫外線照射,長期性直射會導致當然褪色,鋁合金板春陽面和非春陽面兩年后偏色顯著,一般為2-五年就造成顯著偏色。如今銷售市場上出現名字叫五顏六色鋁型材,用以鋁合金門窗,便是用一般鋁型材粉末噴漆而成。使鋁合金門窗色調種類提升,另外也提高耐腐蝕工作能力。


粉末噴漆的原材料為:聚氨酯、聚氨環氧樹脂、環氧樹脂膠、甲基聚酯環氧樹脂及其環氧樹脂/醇酸樹脂,可配置多種多樣色調。粉末噴漆的特性:自動噴涂設備有手工制作的,有全自動吊式、工程施工簡易、鍍層薄厚為30μm之上,耐沖擊,耐磨損擦,耐腐蝕,耐老化等均好,建筑涂料價格對比氟碳噴涂劃算。粉末噴漆較大 缺點是怕太陽光紫外線照射,長期性直射會導致當然褪色,鋁合金板春陽面和非春陽面兩年后偏色顯著,一般為2-五年就造成顯著偏色。如今銷售市場上出現名字叫五顏六色鋁型材,用以鋁合金門窗,便是用一般鋁型材粉末噴漆而成。使鋁合金門窗色調種類提升,另外也提高耐腐蝕工作能力。


(二)另一種靜電粉末噴涂為液體噴漆,別稱氟碳漆,歸屬于高檔噴漆價錢較高,國外早就運用。在中國近二年來才大規模用以鋁單板幕墻,因為其出色的特性,愈來愈遭受建筑行業及客戶的高度重視和親睞。氟碳漆具備出色的抗褪色性、抗起霜性、抗環境污染(酸雨的危害等)的腐蝕,抗紫外光工作能力強,粘聚性強及其可以承擔極端天氣自然環境。是一般建筑涂料所不如的。


1,氟碳漆的機器設備及加工工藝

氟碳涂料自身特性決策,自動噴涂設備務必確保有優異的做霧化實際效果,確保噴漆層的勻稱性,氟碳涂料中的金屬材料顆粒的遍布,立即危害鍍層的外型實際效果。鍍層勻稱,品質出色的氟碳噴涂鍍層具備金屬質感,色調獨特、顯著的層次感。而應用不適合的自動噴涂設備的氟碳漆層,會造成色調不勻,表層有黑影或鍍層不穩固。大大的危害了氟碳噴涂的裝飾設計實際效果,以便做到好的噴漆實際效果,均選用髙壓靜電感應電氣設備噴漆槍。氟碳漆加工工藝多選用雙層噴漆,以充分運用Kynar500珠光漆的使用性能、耐老化的優點,從鋁型材的前金屬表面處理到各噴漆全過程都必須嚴控品質,Z后商品務必做到美國建筑加工制造業研究會AAMA-605.02.90規范。

鋁型材的表面處理

2,氟碳漆生產流程為:

前解決步驟:鋁型材的除油除污→水清洗→堿洗(脫油)→水清洗→酸洗鈍化→水清洗→鉻化→水清洗→純水清洗噴漆步驟:噴面漆→油漆→罩光漆→烤制(180-250℃)→質量檢驗

雙層涂裝工藝以三次噴漆(通稱三噴),噴底邊漆、油漆及罩光漆和二次噴漆(面漆、油漆)。

1.前解決的目地:在鋁合金型材、板才開展噴漆前,產品工件表層要歷經除油除污及有機化學解決,以造成鉻化膜,提升鍍層和金屬表層 結合性和抗氧化工作能力,有益于增加漆層的使用年限。

2.面漆鍍層:做為封閉式的墻面或者材料的面漆鍍層,其功效取決于提升鍍層抗滲入工作能力,提高對的墻面或者材料的維護,平穩金屬材料表層,提升油漆與金屬表層 的粘合力,能夠確保油漆鍍層的色調勻稱性,漆膜薄厚一般為5-10μm。

3.油漆鍍層:油漆鍍層是噴漆層重要的一層,取決于出示鋁型材所必須的裝飾設計色調,使鋁型材外型做到設計方案規定,而且維護金屬表層 不會受到外部自然環境空氣,酸雨的危害,環境污染的腐蝕,避免紫外光透過。大大的提高耐老化工作能力,油漆鍍層是噴漆中更厚的一層漆膜,漆膜薄厚一般為23-30μm。

4.罩光漆鍍層:罩光漆鍍層也稱面漆鍍層,關鍵目地是更合理地提高漆膜抗外部腐蝕工作能力,維護油漆鍍層,提升油漆顏色的金屬質感,外型更為色調獨特,絢麗多彩,鍍層薄厚一般為5-10μm。三噴漆層總薄厚一般為40-60μm,獨特必須的能夠加厚型。

5.干固解決:三噴漆層一般必須二次干固,鋁型材進到固化爐解決,干固溫度一般在180℃-250℃中間,干固時間為15-25分鐘,不一樣氟碳涂料生產商,都是依據自身的建筑涂料,出示Z 好的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦煉油廠)也是有的依據自身工作經驗把三噴時的2次干固改成一次干固。

3,產品質量檢驗:產品質量檢驗應按AAMA-605.02.90規范。嚴苛的質量檢測才可以確保高品質噴漆商品.


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