鋁型材的表面處理

鋁型材金屬表面處理關鍵分成：氟碳漆、粉末噴漆、陽極氧化處理（負極空氣氧化）、電泳原理、電鍍工藝等。這種金屬表面處理方式間有同樣也是有不一樣，相同之處便是全是在鋁型材表層提升了防護膜；不一樣取決于氟碳漆、粉末噴漆是靠靜電感應加膜于鋁型材表層，因此也稱靜電粉末噴涂；陽極氧化處理、電泳原理是根據直流電源的正負及其產生膜的分子結構、分子及其正離子的正負極異性相吸挪動粘附于金屬表層 而產生的防護膜；電鍍工藝和陽極氧化處理、電泳涂裝術有類同處，所不一樣的是：被電鍍工藝的能夠并不是金屬材料，電鍍工藝液由帶有鍍覆金屬材料（鋅、鉻、鎳等）的化學物質、導電性的酸鹽、緩沖劑、pH調理劑和防腐劑等的溶液構成。

1，電鍍工藝能夠對五金和塑料開展解決,。

2，電泳原理和陽極氧化只有對導電性物件開展解決。

3，電鍍工藝和電泳原理均為對被解決物件表層增原材料，也就是說,便是薄厚提升。

4，而陽極氧化則為對物件開展去原材料解決,也就是陽極氧化后薄厚會減少。

下邊就鋁型材金屬表面處理做深入分析

一、氟碳漆和靜電粉末噴涂（靜電粉末噴涂）

（一）粉末噴漆：粉末噴漆的原材料為：聚氨酯、聚氨環氧樹脂、環氧樹脂膠、甲基聚酯環氧樹脂及其環氧樹脂／醇酸樹脂，可配置多種多樣色調。粉末噴漆的特性：自動噴涂設備有手工制作的，有全自動吊式、工程施工簡易、鍍層薄厚為30μm之上，耐沖擊，耐磨損擦，耐腐蝕，耐老化等均好，建筑涂料價格對比氟碳噴涂劃算。粉末噴漆較大 缺點是怕太陽光紫外線照射，長期性直射會導致當然褪色，鋁合金板春陽面和非春陽面兩年后偏色顯著，一般為2-五年就造成顯著偏色。如今銷售市場上出現名字叫五顏六色鋁型材，用以鋁合金門窗，便是用一般鋁型材粉末噴漆而成。使鋁合金門窗色調種類提升，另外也提高耐腐蝕工作能力。

粉末噴漆的原材料為：聚氨酯、聚氨環氧樹脂、環氧樹脂膠、甲基聚酯環氧樹脂及其環氧樹脂／醇酸樹脂，可配置多種多樣色調。粉末噴漆的特性：自動噴涂設備有手工制作的，有全自動吊式、工程施工簡易、鍍層薄厚為30μm之上，耐沖擊，耐磨損擦，耐腐蝕，耐老化等均好，建筑涂料價格對比氟碳噴涂劃算。粉末噴漆較大 缺點是怕太陽光紫外線照射，長期性直射會導致當然褪色，鋁合金板春陽面和非春陽面兩年后偏色顯著，一般為2-五年就造成顯著偏色。如今銷售市場上出現名字叫五顏六色鋁型材，用以鋁合金門窗，便是用一般鋁型材粉末噴漆而成。使鋁合金門窗色調種類提升，另外也提高耐腐蝕工作能力。

(二)另一種靜電粉末噴涂為液體噴漆，別稱氟碳漆，歸屬于高檔噴漆價錢較高，國外早就運用。在中國近二年來才大規模用以鋁單板幕墻，因為其出色的特性，愈來愈遭受建筑行業及客戶的高度重視和親睞。氟碳漆具備出色的抗褪色性、抗起霜性、抗環境污染(酸雨的危害等)的腐蝕，抗紫外光工作能力強，粘聚性強及其可以承擔極端天氣自然環境。是一般建筑涂料所不如的。

1，氟碳漆的機器設備及加工工藝

氟碳涂料自身特性決策，自動噴涂設備務必確保有優異的做霧化實際效果，確保噴漆層的勻稱性，氟碳涂料中的金屬材料顆粒的遍布，立即危害鍍層的外型實際效果。鍍層勻稱，品質出色的氟碳噴涂鍍層具備金屬質感，色調獨特、顯著的層次感。而應用不適合的自動噴涂設備的氟碳漆層，會造成色調不勻，表層有黑影或鍍層不穩固。大大的危害了氟碳噴涂的裝飾設計實際效果，以便做到好的噴漆實際效果，均選用髙壓靜電感應電氣設備噴漆槍。氟碳漆加工工藝多選用雙層噴漆，以充分運用Kynar500珠光漆的使用性能、耐老化的優點，從鋁型材的前金屬表面處理到各噴漆全過程都必須嚴控品質，Z后商品務必做到美國建筑加工制造業研究會AAMA-605.02.90規范。

2，氟碳漆生產流程為：

前解決步驟：鋁型材的除油除污→水清洗→堿洗(脫油)→水清洗→酸洗鈍化→水清洗→鉻化→水清洗→純水清洗噴漆步驟：噴面漆→油漆→罩光漆→烤制(180-250℃)→質量檢驗

雙層涂裝工藝以三次噴漆(通稱三噴)，噴底邊漆、油漆及罩光漆和二次噴漆(面漆、油漆)。

1．前解決的目地：在鋁合金型材、板才開展噴漆前，產品工件表層要歷經除油除污及有機化學解決，以造成鉻化膜，提升鍍層和金屬表層 結合性和抗氧化工作能力，有益于增加漆層的使用年限。

2．面漆鍍層：做為封閉式的墻面或者材料的面漆鍍層，其功效取決于提升鍍層抗滲入工作能力，提高對的墻面或者材料的維護，平穩金屬材料表層，提升油漆與金屬表層 的粘合力，能夠確保油漆鍍層的色調勻稱性，漆膜薄厚一般為5-10μm。

3．油漆鍍層：油漆鍍層是噴漆層重要的一層，取決于出示鋁型材所必須的裝飾設計色調，使鋁型材外型做到設計方案規定，而且維護金屬表層 不會受到外部自然環境空氣，酸雨的危害，環境污染的腐蝕，避免紫外光透過。大大的提高耐老化工作能力，油漆鍍層是噴漆中更厚的一層漆膜，漆膜薄厚一般為23-30μm。

4．罩光漆鍍層：罩光漆鍍層也稱面漆鍍層，關鍵目地是更合理地提高漆膜抗外部腐蝕工作能力，維護油漆鍍層，提升油漆顏色的金屬質感，外型更為色調獨特，絢麗多彩，鍍層薄厚一般為5-10μm。三噴漆層總薄厚一般為40-60μm，獨特必須的能夠加厚型。

5．干固解決：三噴漆層一般必須二次干固，鋁型材進到固化爐解決，干固溫度一般在180℃-250℃中間，干固時間為15-25分鐘，不一樣氟碳涂料生產商，都是依據自身的建筑涂料，出示Z 好的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦煉油廠)也是有的依據自身工作經驗把三噴時的2次干固改成一次干固。

3，產品質量檢驗：產品質量檢驗應按AAMA-605.02.90規范。嚴苛的質量檢測才可以確保高品質噴漆商品.