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鋁型材生產加工方法有二種，一種是手動式生產加工也就是一般的用手動式實際操作機械設備數控車床工作。另一種是自動化技術生產加工，也就是大家常說的數據監測中心生產加工，通稱CNC加工。二者各自有哪些優點和缺點呢？
手動式生產加工是傳統式的生產加工方法，那時候自動化技術還未應用。手動式生產成本低，可是高效率慢。小批量生產的鋁型材生產加工能夠應用手工制作機械加工制造。可是如果是大批的鋁型材生產加工則必須選用CNC加工。CNC數控車床加工高精度，而且自動化生產生產加工全是有總數規定的，如果是小批量生產可啟動成本費太高了，不值。CNC加工成本費大可是高效率。
因此鋁型材生產廠家在生產加工鋁型材以前必須先剖析這一鋁型材架構新項目的總數、規定的精準度及其交貨期多長時間。有的情況下應對同一個鋁型材架構新項目必須挑選二種生產加工方法另外開展以節約時間。鋁型材生產加工方法盡管是這二種，可是生產加工的內容比較豐富，裁切、打孔、攻外螺紋這些。
一個達標的鋁型材生產廠家，不僅有手工活加工的各種各樣高速沖床、液壓剪板機、攻絲機這些還必須有CNC數控車床加工管理中心。
