鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法

2020-07-15 16:43:59

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鋁型材表層裂痕瑕疵特征：鋁型材表層展現豎向魚粼狀可重復性間距斷紋，比較嚴重的立即呈斷掉分離出來狀。

鋁型材表層裂痕造成緣故：

（一）鋁型材擠壓成型指數過大，擠壓成型溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓成型速率再過快；

（二）擠工作壓力不穩，時高時低，或多檔變速中間速差顯著，換擋時速度轉換突快；

（三）鋁型材擠壓時首端上壓（沖壓模具）過快，尾部跑速或未降速，過流保護鋁很多的滲透到；

（四）棒的品質較弱，棒內粗晶，大晶體，松散。壓余（V3鋁）過薄；

（五）沖壓模具水流量比比較嚴重失衡設計方案生產制造不科學。

鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法

鋁型材表層裂痕清除方法：

（一）擠壓成型指數過大的鋁型材能夠放到小機器設備生產制造，選用適合的擠壓比；此外擠壓成型三溫要嚴苛按生產工藝流程規定操縱，要選用適合的擠壓成型速率；

（二）作業員精神實質集中化，變速穩定，工作壓力不可以或高或低，換擋時手動式實際操作相互配合；

（三）鋁型材關機印前端和后端是過流保護或V3體積（鋁錠表面）鋁，殘渣多，品質差，黏性不夠，故鋁型材頭尾部擠壓成型速率要減慢；

（四）鋁錠表層要細致整潔無油漬，內部機構要合格，壓余一切正常留（棒長的5%）；

（五）沖壓模具設計師要設計方案生產制造水流量勻稱的達標磨具。