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鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法

2020-07-15 16:43:59

鋁型材表層裂痕瑕疵特征:鋁型材表層展現豎向魚粼狀可重復性間距斷紋,比較嚴重的立即呈斷掉分離出來狀。


鋁型材表層裂痕造成緣故:

(一)鋁型材擠壓成型指數過大,擠壓成型溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓成型速率再過快;

(二)擠工作壓力不穩,時高時低,或多檔變速中間速差顯著,換擋時速度轉換突快;

(三)鋁型材擠壓時首端上壓(沖壓模具)過快,尾部跑速或未降速,過流保護鋁很多的滲透到;

(四)棒的品質較弱,棒內粗晶,大晶體,松散。壓余(V3鋁)過薄;

(五)沖壓模具水流量比比較嚴重失衡設計方案生產制造不科學。

鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法

鋁型材表層裂痕清除方法:

(一)擠壓成型指數過大的鋁型材能夠放到小機器設備生產制造,選用適合的擠壓比;此外擠壓成型三溫要嚴苛按生產工藝流程規定操縱,要選用適合的擠壓成型速率;

(二)作業員精神實質集中化,變速穩定,工作壓力不可以或高或低,換擋時手動式實際操作相互配合;

(三)鋁型材關機印前端和后端是過流保護或V3體積(鋁錠表面)鋁,殘渣多,品質差,黏性不夠,故鋁型材頭尾部擠壓成型速率要減慢;

(四)鋁錠表層要細致整潔無油漬,內部機構要合格,壓余一切正常留(棒長的5%);

(五)沖壓模具設計師要設計方案生產制造水流量勻稱的達標磨具。


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